扫一扫,更多精彩
传统的非线性燃气锅炉
传统非线性燃气锅炉燃烧器的风门相对开度往往恒定,热功率调节只有少数档位。大功率时,燃气阀相对开度最大,风机转速最大;小功率时,通过降低燃气阀相对开度,降低风机转速,调节锅炉热功率。黑龙江全预混冷凝锅炉
当传统的非线性燃气锅炉用于加热时,当用户的室内温度低于设定温度时,锅炉通常使用最大的热功率。加热热水一段时间后,室内温度升高。为了保持室内温度相对恒定,锅炉必须降低热功率,甚至停止(此时,用户的室内温度依赖于锅炉中热水的余热)。当用户的室内温度低于设定温度时,锅炉重新启动,重复以前的操作过程。
从以上分析可以看出,当传统的非线性燃气锅炉用于加热时,锅炉需要经常启动和停止,这往往导致以下问题:室内温度波动较大。缩短了锅炉及附件的使用寿命。启动和关闭后,将炉内的热量排放到大气中,造成热量损失。点火过程中的燃烧不完全,导致能量浪费。在低热功率下,过量空气系数相对较高,导致烟气热损失增加。由于锅炉在加热期的大部分时间内处于部分热负荷影响了热效率。
22全预混冷凝燃气锅炉
与传统非线性燃气锅炉相比,全预混冷凝燃气锅炉(以下简称冷凝燃气锅炉)采用全预混平面燃烧技术和冷凝换热技术,热功率可达20%~无级调节1在100%范围内。在热负荷设计条件下(进入.出水温度为60.80℃),热效率可达96%~98%。鉴于冷凝燃气锅炉的特点1,当负荷率为30%时(供应.回水温度为50.30℃),热效率可达106%~108%。因此,冷凝式燃气锅炉恰好适用于大部分时间锅炉在加热期的部分热负荷,可以避免频繁启停对锅炉的损坏。
冷凝燃气锅炉在部分负荷率下的热效率随回水温度的变化见图1。从图1可以看出,部分负荷率为20%~冷凝燃气锅炉的热效率在100%范围内随着回水温度的下降而提高。主要原因是随着回水温度的下降,冷凝换热器回收的烟气凝结热量增加。
3案例分析
住宅区采用地板辐射供暖系统,供暖面积1.5×104m2.加热室的设计温度为20℃,设计热负荷为825kW。原配置1台1.4MW传统的非线性燃气锅炉设计热效率为88%。由于传统的非线性燃气锅炉间歇运行,室内温度变化大,能耗高,计划在改造过程中选择1台MW冷凝燃气锅炉。黑龙江全预混冷凝锅炉
①改造前
传统的非线性燃气锅炉只有一个档位(相应的全负荷运行),间歇运行。配置传统非线性燃气锅炉的加热系统流程见图2。加热期一天的二次供回水温度.室内温度.室外温度测量结果见图3。从图3可以看出,锅炉的开启时间分别为4:00.16:00,随着锅炉供水温度的变化,室内温度波动较大,用户舒适性较差。
②改造后
冷凝燃气锅炉的加热系统工艺见图4。锅炉自动控制系统根据室内温度和实际室外温度计算二次供水温度,将二次供水温度与实际二次供水温度进行比较,锅炉自动控制系统控制锅炉热功率,使实际二次供水温度接近二次供水温度。
配备冷凝式燃气锅炉的供热系统应连续运行,供热期为一天(室外温度变化接近改造前试验日).室内温度.室外温度的测量结果见图5。从图5可以看出,二次供水温度的变化趋势与室外温度相反。当室外温度降低时,二次供水温度升高,当室外温度升高时,二次供水温度降低。实际室内温度基本为20℃附近变化很小,用户舒适性好。
当天冷凝燃气锅炉的平均部分负荷率为0.43平均进水温度(一级回水温度)为46℃。根据图1的计算,当天冷凝燃气锅炉的平均热效率约为102%。
4结语
由于传统非线性燃气锅炉可调性差,经常采用间歇运行方式,锅炉启停频繁,室内温度波动较大。全预混凝土燃气锅炉可无级调节,在部分负荷下高效运行,避免频繁启停对锅炉的损坏,室内温度稳定。