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所谓全预混凝土燃气锅炉，是目前最节能的两种技术——全预混凝土表面燃烧技术和冷凝技术。
全预混表面燃烧技术是一种燃烧技术，将空气和天然气提前混合，输送到金属纤维燃烧头，在金属纤维表面形成无数小的低温火焰，从而实现稳定的超低排放。全预混表面燃烧技术可广泛应用于热辐射、干燥、工业窑等场景，更适合铸铝冷凝锅炉，充分发挥超低排放、运行稳定的技术特点。
冷凝是将天然气燃烧产生的水蒸气冷却成水，在此过程中释放部分热量，然后吸收部分热量，可大大降低排烟温度，使烟气中的水蒸气饱和沉淀，在冷凝过程中带走部分有害气体，真正达到高效、节能、环保的目的。冷凝技术是锅炉领域的顶级技术，主要采用硅铝合金材料，材料特点：耐高温、耐腐蚀、流动性强、铸造方便、体积轻、导热性优越，无最低水温和流量要求，可使冷凝锅炉达到最佳运行状态。
智能控制器配合液晶工况显示，按键智能操作简单，操作简单可靠。通过各种通信协议，可以连接上位机和无限远程通信设备，实现远程操作和无人值守。真正实现智能设备控制、无人值守机房、远程终端控制、在线支付数据的四个目标。
设计的极大兼容性和可调性可以使锅炉在不停止整体运行的情况下维护一些模块，实现真正的在线维护，简化操作，降低后期运行维护成本；
容量扩展性能也很好。随着社区供暖和生活热负荷的不断变化，模块锅炉的数量可以随时增加或减少，以较少的投资满足供暖需求，而单个大模块锅炉难以调整；
全预混凝土燃气锅炉房基础设施要求低，可大大降低基础设施投资。黑龙江全预混冷凝锅炉
全预混高效冷凝锅炉：
1.采用全预混燃烧、无级变频调节技术，进气和送风均为变频调节，使气体和空气达到最佳匹配效果，确保燃料燃烧更充分，能有效减少氮氧化物排放，低至8mg/m3；
2.热功率可以在15%~100%范围内进行无极变频调节，即当外部需求减少时，锅炉可以自行调节输出，与需求相匹配，低负荷保持热需求，保证实际热需求输出热量。.9%是世界上先进、节能、环保的锅炉(设计使用寿命30年)。
3.硅铝合金换热器用于黑龙江全预混冷凝锅炉，具有较强的耐腐蚀性。
4.冷凝锅炉最多可模块化控制16台，外形尺寸小，1吨锅炉占地1吨.6㎡。
我公司拥有培养供热专业人员，开发供热专用技术，解决城市供热与环境保护的矛盾，提高城市人民的生活质量，提供优质的供热节能项目改造和节能方案设计，
