扫一扫，更多精彩
所谓的黑龙江全预混冷凝锅炉是一种新型锅炉，结合了两种相对节能的技术——全预混表面燃烧技术和冷凝技术。全预混表面燃烧技术是一种燃烧技术，将气体和天然气提前混合到金属纤维燃烧头中，在金属纤维表面产生无数细小的低温火焰，实现稳定的超低排放。全预混表面燃烧技术可广泛应用于辐射热、干燥、工业窑炉等场景，适用于配套铸铝材料的冷凝锅炉。根据其顶部燃烧室的结构特点，充分利用了低排放、稳定运行的技术特点。冷凝是将天然气燃烧产生的水蒸汽冷却成水，这个过程会释放部分热量，然后使用这部分热量来吸收，可以大大降低排烟温度（50度至95度，一般锅炉排烟温度为170度至240度），使水蒸气在冷凝条件下分离有害物质。
冷凝技术是目前锅炉行业的顶级技术。选用硅铝合金材料。该材料具有耐热、耐腐蚀、流动性强、锻造方便、体积轻、传热性能优异、水温和流量不小等特点，可使冷凝锅炉达到更好的运行状态。全预混效大负荷全预混冷凝燃气锅炉的优点℃~60℃，热效在97.4%~98.5%大负载50℃~30℃，热效在103%~106.8%，30%负载50℃~30℃，热效可达108.9%目前的标准能效标准是94%的节能。根据室外温度和回水温度控制供热规定，伺服调节输入功率，强大的控制系统使每台锅炉在相对节能范围内运行；无论是酒店、医院、商场、工厂、市政供热改造、区域集中供热等场所，都可以根据冷凝技术的应用，从本质上完成节能，排烟温度接近回水温度，如应用PVC与基础锅炉相比，烟囱节能高达20%，更多可节能40%；全预混冷凝燃气炉还可以根据热需求完成10%-100%的变频调节，准确进行自适应变频导热，为您节省更多燃气。
与环保应用热管预热器相比，将烟尘降至水蒸气泄漏温度以下，有效降低排烟温度，大部分烟尘SO₂，CO₂酸性物质可以很好地固化，有效地控制烟雾中有害物质的排放：一氧化碳CO＜60mg/m³，氮氧化物NOx排放可控制在18mg/m³~30mg/m³，并随冷凝水流入中和池。黑龙江全预混冷凝锅炉
完成远程控制和无人值守。真正实现智能设备控制、智能机房值班、远程终端控制、数字在线支付四个现代化目标。
模块化优点
1.设计中的巨大兼容性和可用性可以使锅炉在不停止整体运行的情况下对某些模块进行维护，完成真正的在线维护，真正简化操作，降低后期运行维护成本；
2.体积扩展特性也很好。随着社区供热和生活热消耗的不断变化，模块化锅炉的数量可以随时增加或减少，以较少的投资满足供热要求，而单个大型模块化锅炉无法调整；
3.全预混冷凝式燃气锅炉房基础设施要求不高，可大大降低基础设施投资。
多台联机优势
1.降低小气要求，如：1台600KW,最小导出要求为120KW，换为2台300KW，最小导出为60KW，减少燃气消耗；
2.在相对节能的情况下，对称分配热量消耗，使每一台运行；
3.锅炉应用均匀，提高整体寿命。
